Quando il pezzo finito non è ancora finito: il nanoXHAM® D entra nel processo Merendi

21 Mag Quando il pezzo finito non è ancora finito: il nanoXHAM® D entra nel processo Merendi

Ogni progetto che arriva in Merendi Torneria porta con sé una domanda implicita: quanto possiamo spingerci oltre? A volte la risposta ci porta a esplorare tecnologie che non avevamo mai incontrato prima. È successo anche questa volta, con un particolare che sembrava già straordinario prima ancora di ricevere il suo trattamento finale.

Un percorso produttivo complesso, dall’additivo al tornio

Il pezzo in questione nasce dalla stampa 3D in metallo, tecnologia che oggi fa parte a pieno titolo del nostro reparto produttivo. Ma la geometria additiva da sola non basta: il particolare richiede successivamente lavorazioni di tornitura e fresatura di precisione per raggiungere le tolleranze richieste e le finiture superficiali specificate. È un percorso ibrido, che unisce la libertà di forma della produzione additiva con la precisione classica della meccanica.

Il risultato è un componente con superfici complesse e geometrie che una lavorazione tradizionale non avrebbe potuto ottenere in nessun altro modo.

La sfida finale

Consegnare il pezzo lavorato non era sufficiente. Il prodotto richiedeva un trattamento superficiale specifico: il nanoXHAM® D, un rivestimento nanotecnologico prodotto da MOMA Nanotech Srl.

Non ci siamo fermati. Abbiamo approfondito le caratteristiche del trattamento, individuato il fornitore certificato e integrato questa fase nel flusso di consegna. Il motivo è semplice: il nostro impegno è consegnare il pezzo completo e pronto all’uso, non trasferire al cliente il problema di trovare chi lo finisca.

Cosa fa il nanoXHAM® D

Si tratta di un rivestimento nanometrico ad altissima inerzia chimica, applicato a temperatura ambiente, con spessore inferiore a 1 µm — quindi senza alcuna alterazione delle tolleranze meccaniche già ottenute in lavorazione. Le sue caratteristiche principali:

  • Proprietà antiadesive verso sostanze organiche e inorganiche
  • Resistenza alla corrosione superiore a 200 ore in nebbia salina (ASTM B117/97), con prestazioni 5–10 volte maggiori in presenza di altri trattamenti superficiali
  • Durezza superficiale di 400 Hv (ASTM E18-11)
  • Temperatura di esercizio fino a 450°C
  • Resistenza chimica a solventi, acidi e basi
  • Idoneità al contatto alimentare certificata NSF-51 e MOCA 1935/2004
  • Non citotossico secondo ISO 10993-5:2009
  • Tensione superficiale 24–34 mN/m

Il rivestimento è applicabile su qualsiasi substrato solido — metallo, plastica, gomma — e si adatta perfettamente anche alle geometrie più complesse, incluse quelle con sottosquadra critici come quelli presenti sul nostro particolare.

Un rapporto di fornitura completo

Questo progetto è un ulteriore esempio di come lavoriamo: non siamo un’officina che consegna semilavorati. Quando un cliente si rivolge a Merendi Torneria, riceve un pezzo finito, trattato, certificato e pronto per essere montato o utilizzato — indipendentemente da quanti passaggi siano stati necessari per arrivarci.

Se il percorso richiede tecnologie che non conoscevamo, le studiamo. Se richiede fornitori specializzati, li troviamo e li coordiniamo. Il pezzo esce da noi completo. Sempre.

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